Хромовый порошок

Порошком называют мелкодисперсную фракцию металла, которую получают методом электролитического рафинирования или восстановления хрома. Применяется как самостоятельная продукция в порошковой металлургии или в качестве вспомогательного элемента при обработке деталей путем напыления. В зависимости от способа производства, чистота порошка может достигать 99,9%. Помимо хрома, в состав частиц входит водород, олово, цинк, алюминий, а также другие примеси, количество которых контролируют нормативные документы.

Сортамент порошкового хрома

Методом восстановления металла его выпускают двух видов – ПХ1 и ПХ2. Обозначение продукции также сообщает информацию о размере фракции:

• С – зерна среднего размера (до 150 мкм).
• М – мелкие гранулы (до 125 мкм).

Марки отличаются по количеству примесей, в ПХ2 нет кальция, а количество железа превышает аналогичный показатель ПХ1 вдвое.

Порошки, полученные методом электролитического рафинирования обозначаются ПМ-ЭРХ и цифрой, указывающей на процентное содержание хрома. Например, в ПМ-ЭРХ 99,99 находится 99,99% вещества. Марки с порядковыми номерами 1 и 4 на 99,95% состоят из хрома, но отличаются по количеству примесей. Размер фракции, полученной таким методом, составляет 56-280 мкм или 50-100 меш. Процент гранул основной фракции зависит от марки и не должен содержать менее 85% от всей партии. По согласованию с производителем можно купить порошок с остатками в виде немерных частиц хрома.

Из чего состоит хромовый порошок?

Его получают из металлических заготовок: стружки, обрезков, чешуек из хрома. В основном, в качестве сырья выступают отходы металлургического производства. Механический метод позволяет сохранить все первоначальные свойства металла и считается наиболее целесообразным из-за хрупкости материала.

Процесс происходит в несколько этапов:

• Сырье погружают в шаровую мельницу для последующего дробления и измельчения.
• При вращении барабана мельницы заготовки сталкиваются друг с другом, а также стенками цилиндра.
• От ударов, трения и сколов от металла отделяются частицы мелкой фракции, которые затем проходят фильтрацию через сито.
• Если гранулы достигли необходимых размеров, они попадают на распределительную линию, если нет – проходят повторное измельчение в цилиндре.

Сила трения заготовок зависит от скорости вращения барабанов, что также приводит к повышению рабочей температуры, поэтому цилиндр охлаждают методом вентиляции. При особо высоких оборотах применяют системы внутреннего жидкостного охлаждения. Измельчение хрома возможно также на молотковых или вихревых промышленных мельницах, однако такие способы встречаются реже.

Способ восстановления для изготовления порошка хрома

Вещество получают из оксида хрома с помощью изъятия из него неметаллических компонентов. В качестве восстановителя применяют близкие по химическим свойствам неметаллическим примесям сплавы. Вместе с процессом восстановления, металл окисляется, из-за чего меняются химические свойства продукции.

Где используют порошок из хрома?

Основная функция материала – это получение деталей в порошковой металлургии, например, проволоки или сварочных электродов.

Нанесение покрытий

Напыление из хрома используют в декоративных целях – в изготовлении ювелирных украшений или при покрытии кузовов автомобилей, велосипедов. Из-за высокой устойчивости к коррозии, а также химическим средам, порошок наносят верхним слоем на поверхности кораблей в судостроительной отрасли. Хромовые покрытия наносят на металлическую поверхность газопламенным или диффузионным способом.

В составе других материалов

Порошок из хрома применяют для изготовления сплавов. Например, чтобы сделать выше допустимый рабочий температурный режим или прочность. Помимо обработки металлов, вещество добавляют в другие смеси с целью повысить устойчивость к высоким температурам. Оно входит в состав жаростойкого бетона, а также металлокерамических изделий.